十年前,说起建筑施工,人们脑海中通常会浮现出务工人员灰头土脸支模板、绑钢筋、抹混凝土的场面。十年后,随着装配式建筑产业的不断深入,这些固有印象被颠覆和更新,“像造汽车一样造房子”变成现实。
在井冈山经开区,一场颠覆传统的“建筑革命”正以令人惊叹的速度上演。江西旭森绿色环保新材料生产项目——这座江西省装配式工业厂房的“破冰之作”,仅用126天便完成了4万多平方米标准厂房的主体建设,工期较传统现浇模式压缩近三分之一,刷新了江西省工业厂房建设速度纪录。
进入项目现场,传统工地的喧嚣尘土被高效有序的精密组装所取代。在这里,建筑不再是笨重的浇筑,而是精妙的“搭积木”艺术。在现代化厂房内,偌大的车间里,数百米长的自动化流水线上,钢筋笼放进模具槽内,焊接成形后,往槽内注入高强度抗渗混凝土;随后,模具被运到养护窑内养护“蒸桑拿”,加快混凝土与钢筋牢牢结合,直至产品成形,预应力混凝土双T板、保温外墙板、预制梁柱等“建筑乐高”源源产出,整个流水线使用的工人数屈指可数。
这些标准化“巨构积木”被运抵工地后,大型吊机挥舞长臂,工人们如同拼装巨型模型,高效精准地组合、固定。少了泥水横流的湿作业,多了干净利落的模块化安装,各环节如齿轮般严丝合缝,施工进度一日千里。
旭森项目不仅“快”,更在“绿”与“省”上树立典范,标准化生产显著提升材料利用率,降低损耗,配合科学管理体系,整体造价较传统现浇结构降低10%,全装配工艺将大量高空、交叉作业转移至地面工厂完成,现场施工风险大幅降低,构筑坚实安全屏障。项目专注生产新型固碳混凝土等绿色建材,产品本身具有节能降碳属性,生产过程亦减少建筑垃圾与污染排放。
装配式建筑兼具绿色、环保、节能优势,是建筑产业转型升级的重要方向。目前,这座绿色工厂已整装待发,项目厂房建设已基本完成,三条产线全部安装到位。其中马鞍板和天沟产线已于今年元月率先投入试生产,运行状况良好。项目全面投产后,预计将实现年产能80万平方米,年产值超10亿元,年税收贡献5000万元以上。
旭森“搭积木”神速的背后,是强大的“产学研金三角”支撑。该项目通过工程巨擘中交集团与科研实力雄厚的上海交通大学强强联手,在新型环保材料配方、高效连接节点、智能安装工艺等领域取得突破性进展,为装配式建筑插上科技的翅膀。
旭森项目的成功实践,不仅为井冈山经开区工业项目建设按下了“加速键”,更以生动案例诠释了装配式建筑的巨大潜力。随着旭森项目的运营,井冈山经开区建筑产业正朝着高效、低碳、可持续的未来坚定迈进,装配式建筑的崭新篇章已然开启。
