BIM建筑网8月29日早上，穿着整洁工装的何桃意，站在深圳福城南产业片区模块化建筑工地上，不见尘土飞扬，正在进行铝模铺设，动作沉稳、利落。
“灰大得看不见人，下雨就得停工，收入跟着断档。”这位85后木工曾在传统工地干了14年，辗转多个城市，靠天吃饭、灰头土脸是生活常态。直到去年，他加入中建海龙福城南产业片区模块化建筑项目，实现月收入稳定超过万元。
当建筑从工地“搬进工厂”，建筑工人的身份也在悄然改变——“新工地”上，工人正逐渐转型为“技术蓝领”。这一切，得益于中建海龙自主研发的模块化集成建筑技术：将90%的建筑工序从嘈杂、泥泞的工地，转移到标准化智能工厂完成建造。
记者了解到，在工厂里，每个混凝土模块如同精密的建筑模块，已集成了结构、水电管线，甚至部分精装修。运抵工地后，现场施工大幅简化，仅需精准吊装、组装模块。效果立竿见影，工期缩短超60%，建筑精度达毫米级。
从工地“搬进工厂”
7月30日，在中建海龙观澜智能房屋制造工厂的吊机操作室，吊机工李良军双目盯着下方即将吊装就位的巨型模块，轻轻一拨操作杆，几吨重的模块缓缓升起。“完成最后一吊，我就该退休了。”
来自四川广元苍溪县的李良军，操作吊机21年。在荣休仪式上，他眼泛泪花：“我们老家一个生产队，六十来岁的人不少，能有退休工资的，就我一个。靠着稳稳当当的收入到晚年保障，我从农民工一无所有，到现在盖了房，也给子女、孙辈创造了好的生活。”
回忆起在传统工地的那些年，他说：“地方小，吊的东西也小，但心总是悬着，怕出事。一场雨下来，几天都干不了活。”
如今，面对模块化工地上一个个体积庞大的模块，他的操作更显沉稳：“手要稳，眼要尖，心要静。对机械设施得随时观察，不能有丝毫马虎，安全是头一位。”
中建海龙产业工人队伍建设负责人邵鹏刚向记者介绍，与传统工地工人现场砌砖以经验为主导主要依赖手工作业不同，模块化产业工人掌握机械操作、数字化设备、标准化流程，兼具技术与操作能力。
在深圳市中建海龙模块化智造工厂里，钢筋碰撞的铿锵声，是“70后”罗少甫最熟悉的韵律。每天早会后，他都会准时走入生产车间，绑扎钢筋笼、精准入模、调整间距、浇筑混凝土。七年间，他参与建造了5000多个建筑模块。
“以前在传统工地，汗流浃背是常态，灰尘呛得人透不过气，一场大雨就得停工好几天。”他同样经历过“在尘土中讨生活”的传统工地作业，1993年从广西岑溪来到深圳。
在罗少甫眼中，模块化工地与当年“搭棚灌浆”的传统工地不同，每个模块都在出厂前完成了结构施工、水电铺设、设备安装等“全套工序”，现场施工仅需进行最后的组装和承重结构施工。“这种模式不仅能将施工周期缩短50%以上，更实现了建筑平直度的毫米级误差控制。”
“饭碗”成了“事业”
作为8人木工班组长，何桃意带队创下地下室雨季施工零事故纪录，是项目上的“安全标兵”。
在他看来，在模块化建筑工厂的效率和收入都“提档升级”。他举例说，传统木工需经7道工序，盖一层楼耗时7-8天；模块化工地将现场工序压缩至吊装、铝模铺设两步，工期缩短至1.5天。
说话间，何桃意抹了把额头的汗，从工装口袋里掏出手机，展示其工资单——月入12800元。“翻番的收入，可以继续还我每月5000元的房贷，也能让两个娃读得上好学校。”
火花从机械臂的焊点处溅起，映照着黎健烁聚精会神的脸。穿着深蓝工装的他，站在控制台前，手指在面板上精准输入焊接参数，指挥着机械臂完成筑立柱的精密焊接。
“公司来校招‘机器人操作工’，跟我学的专业很对口，就想着试试看。”2023年，刚从“机器人技术与应用”专业毕业的黎健烁，加入中建海龙珠海房屋智造工厂。如今，这位“00后”“新蓝领”已成为工厂中最年轻的带班班长之一。
7月22日，人力资源社会保障部发布17个新职业、42个新工种。其中，在“焊接设备装配调试工”职业下增设“焊接机器人工作站装配工”工种。
记者了解到，为快速打造适应智能建造的新生代产业工人，构建坚实的人才梯队，中建海龙“匠星”人才计划聚焦新型岗位，从大中专职业院校的建筑工程技术、机械制造等专业精准选拔应届生，进行定制化培养。
回想起入职后的第一次独立操作，2023年2月1日，黎健烁仍心有余悸。“那时候太紧张了，不小心把机器人撞上了工件——‘砰’的一声，整条生产线都停了！”短暂的慌乱之后，他强迫自己冷静下来，凭借培训时打下的扎实基础，逐项排查报警信息，小心调试机械臂的姿态，终于顺利解除故障、恢复运转。
“操作这些设备，必须非常熟悉流程和设备，容不得半点分神。”在新职业赛道上，黎健烁清楚，年轻工人晋升的“主引擎”是技术，不再靠“力气活”吃饭。
新工地正在吸引下一代
每天上岗前，黎健烁都要在操作软件中预设焊接电流、电压、速度、路径等关键参数，反复调试机械臂的轨迹，确保工序精确无误。他所在的工位负责完成模块顶架主次梁的焊接，是生产线上最关键的节点之一。
“仅半小时，一个构件就能从焊接流转至打磨、铆板、成型。整条流水线上；1至2名工人8小时可完成8个顶板，误差控制在2毫米以内。”谈及自动化焊接带来的改变，黎健烁用这样一组数据说明。
仅一年时间，黎健烁就从一名新人成长为带领20多名工人的带班班长，月入近万元。如今，中建海龙珠海房屋智造工厂的90后产业工人占比已接近四成。
在黎健烁带领的团队里，成员平均年龄不到30岁，分工协作于立柱焊接、顶架主焊、顶板铆板等多个标准化工位。24岁的梁俊杰便是其中一员，负责操作焊接机器人和切管机。他最看重的，是工作环境的改善和技术含量的提升。“不晒太阳、不吃灰，靠的是脑子和技术吃饭，收入也有竞争力。”
新工地吸引着下一代，产业工人的年龄结构正在悄然改变。“以前传统工地，清一色是我们这些‘老把式’，基本没有年轻人。”罗少甫直言，他所在项目如今90后、00后占了快一半。
为了支持年轻人迅速上手、持续成长，中建海龙建立了完善的人才培养体系，每年定期组织焊工等关键岗位的技能培训，鼓励工人考取职业资格证书，并协助通过人社部门进行技能等级认定。截至目前，已有62名工人成功获得高级工认证。
