BIM建筑网智能机械臂挥舞，切割机精准切割，转运车来回穿梭……近日，位于洛阳市洛龙区的洛阳圣工钢构生产车间一派繁忙，工人们正为中通洛阳物流中心项目赶制一批钢梁。
“近一个月来，该订单已累计交付产品近六成，预计本月底将全部交付。”企业负责人赵晓伟开门见山，“高效生产得益于我们创新实行的‘模块化交付’模式。”
今年3月下旬启动的中通洛阳物流中心钢结构工程，是圣工钢构二季度重点攻坚项目。该订单涵盖万余平方米仓储厂房钢构主体，需在60天内完成2000多吨钢构件交付。
“我们运用BIM技术将整体拆解为数百个预制模块，车间生产与工地吊装同步推进。”企业副总经理陈更军指着实时更新的数字孪生系统介绍，通过智能排产算法优化，生产效率提升30%，为后续订单腾出产能空间。
投建豫西首条钢筋桁架楼承板生产线，实现“钢构+混凝土”一体化浇筑；创新研发锂电池厂房防爆异形钢构，攻克曲面焊接变形控制难题，误差精度达±1毫米；27天完成洛阳泽恩家具近2万平方米厂房钢构封顶，创造豫西同类工程工期新纪录……深耕智能装备领域的圣工钢构，自成立起就拥有“智能”基因，将智能装备研发经验注入钢结构赛道。
值得一提的是，企业自主研发的垂直循环式立体停车场曾填补省内技术空白，双排链传动系统使设备稳定性提升40%，取车效率达20秒/台。
陈更军坦言，伴随着从立体车库到异形钢构的智造跃迁，开年以来，企业接连斩获省内外多个重点项目订单，在手订单已占全年目标任务的近七成，部分产品排期至三季度。
面对订单高峰，企业启动“三班倒”生产模式，运用供应链预警机制、数字孪生质检、物流绿色通道等举措，推动全链优化保交付。“我们与上游原料企业建立战略合作，关键原材料储备量充盈；通过3D扫描比对技术，产品将质检效率提升2倍；属地职能部门开通物流绿色通道，推动重点项目构件快产快运早交付。”赵晓伟透露，“4月产量同比增近四成，订单交付率保持100%。”
“我们将瞄准产品交付和市场拓展两项重点任务，同步推进5G智能车间改造，抢滩绿色建筑新蓝海，在实现企业既定目标任务中，持续为洛阳绿色建筑产业高质量发展注入新动能。”赵晓伟信心满满。
