BIM建筑网仅仅6分钟，10名工人便可以将一块外墙板吊装完成。16日上午，武汉市首个建筑工业化试点示范项目–中建三局一公司承建的中建深港新城产业化住宅工程顺利完成首个预制构件吊装，开启武汉建筑业的新时代。
上午9点，在新洲阳逻经济开发区余集村的项目施工现场，编号201500800001的武汉市第一块预制外墙板已经身披红花，安静地停靠在堆放架上，它的外立面瓷砖贴合整齐严密，中间预留的窗框已经安装好，内侧混凝土光洁平整，外观唯一与现浇外墙板不同的是它由三层组成，两块混凝土板中间是一层保温层。据介绍，这种外墙板被形象地称为“三明治外墙板”，它集承重、围护、保温、防水、防火等功能为一体，由于保温层放在两块板之间，保温效果远远优于传统的外墙保温技术。
2公里之外的中建三局武汉绿色建筑产业园的PC（预制混凝土）构件厂就是外墙板的“出生地”。在那里的自动化流水线上，外墙板饰面层、保温层、结构层都是一次成型，平均每15分钟就有一块外墙板下线。
安全检查完毕，塔吊吊钩被挂上墙板上部预埋件，随着吊装总指挥一声令下，外墙板在4名工人的保护下被塔吊稳稳吊升，很快来到此次吊装的一层楼板上空。在2名工人的引导下，外墙板缓缓下降到楼层接合面上部，塔吊信号工通过对讲机实时指挥塔吊司机操作，同时，1名工人使用专用的镜子，俯身观察地板预埋钢筋与墙体下部预留注浆孔的对孔情况，提出相应的调整要求。2分钟之后，外墙板在5个人默契的配合下严丝合缝地完成了与对接，并随后使用斜支撑架加固墙体。从起吊到安装完成，整个过程仅仅耗时6分钟。
中建三局一公司、中建科技武汉有限公司董事长陈卫国介绍，工业化建筑从一开始就是按照标准化、模块化、集成化的要求进行设计的，这从源头上保证了建筑产品的品质，而工厂化制造让产品误差控制在毫米级，基本解决了传统建筑的质量通病。更重要的是，与传统施工方式相比，工业化方式建造每平米建筑面积的水耗降低64.75%，能耗降低37.15%，人工减少47.35%，垃圾减少58.89%，污水减少64.75%，更加符合绿色环保的国家要求和行业发展的历史趋势。
